化学技术监督总结

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篇一：技术监督学习总结

化学技术监督培训学习总结

这次能够参加华电电科院举办的化学技术监督培训班的学习，我感到非常的荣幸。在短短的三天学习中，我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这三天的培训学习中，学习了化学技术监督的基本知识，包括六氟化硫、油液培训资料的学习，让我受益非浅，使我对化学技术监督有了更进一步的了解，更加坚定了我学好化学技术监督的信心和决心。以下是我对这次学习的心得体会：

首先，通过培训使我对技术监督有了更进一步的了解。技术监督是为了提高设备设施可靠性，确保发电企业安全、稳定、优质、经济运行，根据国家和行业标准，结合企业生产实际情况来学习本次培训的内容。

其次，通过培训使我更进一步地坚定了我学好化学技术监督的信心和决心。技术监督工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实行技术负责人责任制。按照“依法监督、分级管理、关口前移、闭环管理、专业归口”的原则，对设备设施设计、选型、招标、制造、安装调试及验收、运行、检修维护、技术改造和停、备用等所有环节实施闭环的全过程技术监督。

再次，技术监督工作必须以安全、质量为中心，以技术标准为依据，以及两位手段，建立质量、标准、计量三位一体的监督体系。依靠科技进步，采用和推广成熟的、行之有效的新技术、新方法，不断提高技术监督水平。

我学习着，感悟着，怀着感恩的心努力掌握每一个知识点，就像是生活、工作道路上的一个驿站，给我补充能量，增强信心。这次培训让我认识到，对于我个接触技术监督的新人而言所有一切必须从零开始，每位新人都必须接受工作实际的检验。本次培训的知识完全可以直接转变为工作需要的技能，但在思考问题的方式在具体的工作岗位中变得并不适用，我必须要做出一系列调整，诚实地面对自身的不足并严格要求自己，诚恳地向身边的前辈学习并努力找出差距，通过深刻地自我反省找到问题的症结并坚决地改正。踏踏实实地做好每一件小事，从努力做一名合格的新员工开始，找准自己的位置，明确自己的方向，时刻保持谦卑的态度和踏实的作风。我也会不断提升自身水平，踏踏实实的工作，为公司的明天做出自己最大的贡献。

苗耀庭

二〇一四年八月

篇二：2015年年度化学技术监督总结

化学油务部

2015年度化学技术监督总结

批准：

审核：

编写： 杨磊

二0一六年一月七日

2015年度化学监督总结

1 指标完成情况：

2 化学技术监督情况

2.1水汽合格率分析

全年#6机水汽合格率100%；#7机99.92%大于98.0%，合格，#7机汽水合格率未达到100%原因是凝结水溶解氧偶尔超标。 2.2预处理药耗分析

澄清池处理每吨江水耗药17.21克/吨水，全年药耗偏高主要原因是机组停运期间澄清池间断运行，每次投运时需要提高加药量。 2.3除盐系统酸、碱耗分析

全年平均酸耗：53.0g/moL，平均碱耗：58.3g/moL。 全年除盐系统再生用酸量：41.58t，用碱12.54t。 2.4处理水量

澄清池处理水量：2417530(吨）。 供除盐水量： 24114吨。

2.5补给水率：1.30％。（标准≤1.5％）。 2.6氢气质量和补氢量

1. #6机平均补氢量（标准≤10 Nm3/天）为5.31 Nm3/天，氢气纯度、湿度合格。 2. #7机平均补氢量（标准≤10 Nm3/天）为5.12 Nm3/天，氢气纯度、湿度合格。 2.7油质监督

1. 每季度对绝缘油、润滑油和EH抗燃油取样送检。 2. 对#7机1、2号小机润滑油进行连续脱水滤油处理。

3. 对#6、7机EH抗燃油更换阴离子交换处理，持续进行降酸值处理。 4. 对#6、7机EH抗燃油除颗粒度处理。 5. 对#6、7机主机润滑油进行脱水、滤油处理。 2.8飞灰和大渣

1. 全年#6炉大渣含碳量为0.73%，大渣含碳量为1.36%。 2. 全年#7炉大渣含碳量为0.94%，大渣含碳量为1.24%。

3 存在的问题

1、#6、7机主机润滑油4季度油样送检颗粒度超标严重，达到NAS12级、NAS11级（标准为≤8级），已加强滤油处理，待2016年1月份取样送检。

2、 #6机抗燃油4季度油样送检颗粒度超标严重，达到NAS9级（标准为≤6级），已将021型滤油机接至#6机EH油站加强滤油处理，待2016年1月份取

样送检。

3、#6、7机1、2号小机润滑油破乳化度均超标，其中#7机#2小机水分超标，需要联系脱水处理。目前小机在线滤油机未投运，电机轴承需要更换。

篇三：2011年化学技术监督工作总结

2011年化学技术监督工作总结

今年我公司在化学技术监控方面主要开展了如下工作：

一、 技术监控指标和主要专业技术工作完成情况

1. 取#1、2、3、4台主变油样送中试所做色谱，微水，耐压，介损试验，同时对4台主变油做简化试验，并将化验报告的数据报告给生计部。

2. 取#1、2、3、4、5、6机组油样送中试所做水分，锈蚀，乳化度试验并对6台机组油样做简化试验，上报公司生技部，#7机组正在大修中，#8机组在改造中。

3. 做好变压器、断路器等电气设备的补油，402油开关换油工作记录，做好#7机组大修、#2机组小修及运行时透平油的补油换油工作记录。

4. 做好油库内的透平油和变压器油的管理、净化、防劣等工作，严格控制五吨新油入库。

5. #8机组总油量为41.73吨，运行时总补油量约为2.38吨，耗油

5.55%。

二、 监控工作中存在的主要问题：

1. 严格控制8台机组油耗。

2. 专业人员年龄偏大。

三、 今后监控工作的主要任务：

按照《大唐衡阳发电股份有限公司化学技术监控制度》做好技术监控管理工作和专业技术工作。

大唐衡阳发电股份有限公司油化验室

日 2011年12月15


《化学技术监督总结》出自：百味书屋
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